，水汽揮發(fā)時將鹽堿帶出并在漆膜底層或表面析出
。
因底層水泥或者白灰墻面固化不良，建筑結構問題產生滲水裂縫，土建時的防水處理差，導致雨水水分通過裂縫或未上漆基面進入墻體另一面的基底，擴散時將鹽堿帶出。
解決方法：
鏟除粉化層。
遵循施工規(guī)范，切勿過度稀釋。
必要時需選用合適的底漆封固墻面基底。
保證施工環(huán)境符合施工要求。
漆面開裂
特征：
漆膜上生成線狀、多角或不定狀裂紋。
產生的原因：
表面不潔，沾有油污、水分或污物。
底層表面不光滑，底層打磨不充分或沒打磨。
底漆不配套或配套性差；在受木械作用或溫、濕度變化時里外層膨脹系數不同而導致開裂。
底漆未干透就涂面漆，或第一層面漆過厚 ，未經干透又復涂第二層面漆，使兩個涂層伸縮不一致
。
水泥底層未經充分干燥 ，PH值過于(堿性過大)。
施工環(huán)境惡劣 ，溫度過低
、溫差大、濕度大
，漆膜受冷熱作用而伸縮
，引起龜裂。
解決方法：
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鏟除受影響漆膜 。
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確保漆膜一次施工不會太厚，嚴格控制。
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確保前層漆膜干透后才重涂。
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必要時用合適的底漆封固墻面基底。
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對于粗糙度大的內墻墻面基底，建議使用柔韌性佳的產品。
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墻面基底溫度低于5℃時，不可施工。
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水泥底要充分干燥，PH值控制在8以下，最好用抗堿底漆封閉。
-
如需要批刮，應確保膩子固化后堅固結實。
墻漆表面起泡
特征：
墻面涂料由于局部附著力喪失，使漆膜與底材表面分離而導致起泡，表面出現許多大小不均，形狀不規(guī)則的突起物。
產生的原因：
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基層含水率過高，未充分干燥。
-
底層涂料未干時，就涂飾面層涂料。
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涂刷時有水蒸氣，與涂料混在一起。
解決方法：
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應在基層充分干燥后，再進行涂刷。
-
底層涂料完全干燥后，在涂面層涂料。
-
對起泡墻面應待其完全干燥后，用細砂紙輕輕磨平氣泡處，再補涂涂料。對大面積氣泡，則應鏟除擦凈，重新涂料。
墻面流掛
特征：
流掛也叫做垂流或是流淚，從理論上來說，藝術涂料流掛的情況主要是因為涂層局部變厚，又受到重力的影響，出現垂流的情況
。
產生的原因：
-
使用稀釋劑的方式不對，如果使用的稀釋劑干燥速度過慢或者是過量的使用稀釋劑，那就會降低油漆的粘度
，讓稀釋劑發(fā)揮失常，順著板金的垂直方向流下來
。
-
涂刷環(huán)境溫度過低，特別是在冬季，施工環(huán)境氣溫低
，溶劑發(fā)揮的速度變慢
，如果這時一次性涂刷的涂料過量，就是導致涂漆干燥過慢
，順著重力的方向留下來。
-
在續(xù)涂漆時因為時間間隔掌握的不對，間隔過短，涂料沒有足夠的時間干燥，也會出現流掛的情況，所以在施工的時候一定要掌握時間間隔，要留有足夠的時間和空間個涂料一個干燥的機會。
解決方法：
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砂紙打磨墻體表面，以增加附著力。如果是基層，凹凸不平，應盡量使用基層平整，磨去棱角。刷涂時，用力刷均。
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提高施工技術，多涂幾次漆，每次施工要薄涂。
-
稀釋水根據漆的濃度按比例加入，不要過度稀釋。
長霉、長藻
特征：
漆膜表面有灰黑色的霉菌或綠色藻類生長，尤其是在屋角或多見潮濕處。
產生的原因：
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墻面，特別是在潮濕處有利于霉菌或藻類生長
。
-
使用的墻面漆防霉抗藻性能差或買到劣質產品
-
施工表面粗糙多孔，易滯留不潔物助其生長。
解決方法：
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用合適的殺霉水或漂白液清洗長霉長藻處；
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外墻可用高壓水槍沖洗，并附議人工洗刷后，用去霉水清洗
。
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若環(huán)境特別惡劣，應使用特別配方的油漆，適當增加防霉抗藻能力
。
-
清洗干凈，涼干。用底漆重刷一遍封固
，面漆兩遍。
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提前防霉才是最好的方法：選擇品牌涂料，防止偽劣產品
。把好膩子質量關，基底必須得干透才能進行涂料施工
。
起皮及剝落
特征：
涂料施工后，漆膜經破壞后成片剝離，或局部出現剝落
。
產生的原因：
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膩子粘結強度太低，每遍涂料施工涂刷過厚。
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墻面基底嚴重粉化或打磨處理后未除塵。
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選用的底漆與墻面基底不相適應。
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墻面基底處理不干凈，如有油脂等存在，導致漆膜附著力不好
。
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墻面濕度太高，基底水分含量過高，或有鹽堿析出
解決方法：
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選用合格的膩子，內墻建議選用耐水型的N型內墻膩子，外墻建議選用P型膩子；膩子施工后應養(yǎng)護至堿性、含水率達標。
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確保膩子處理的墻面堅實牢固、不粉化、不掉粉
、嚴格控制每遍涂料的涂膜厚度。
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檢查濕氣來源，徹底修復
。
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鏟除所有受影響而失去附著力之漆膜，清潔墻面，待干透
。
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用優(yōu)質水泥批墻灰填充凹凸不平的表面，在有毛病的表面補上耐久性強的膩子。干透后用砂紙打磨平整
。
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最底漆與面漆的配套，應選用附著力和潤濕性好的底漆
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